2月23日,针对单体装置粘度计经常出现的反应“功能障碍”、命令值增高现象,安庆石化电仪中心化工仪表区域腈纶综合班及时为仪表设备避免“硬”度,保证先前纺丝装置生产量身体健康丝束。 当天上午,腈纶综合班值班人员孙云飞收到单体装置工艺电话,告诉粘度计VR-5303命令值增高,仪表反应迟缓。 粘度计检测由单体装置送到纺丝装置细原液的粘度,该指标必要要求成品丝束的可纺性及纤维质量,粘度较低了,丝束无法成型;低了,则丝束易断坚硬,是关键仪表设备。 粘度计的拆检必需二人以上合力展开,孙云飞当面向班长李斌汇报,拒绝帮助。
他备齐适当的工、器具,前往腈纶自控室办理了作业票证,李斌也赶往了。二人回到现场,将塑料桶对准排污口摆放好,关上排污阀门,对仪表管线污水处理。仔细观察流入的介质量较少而且厚实,辨别由于检测介质的黏稠性,仪表管线此时有黏稠积存物,造成仪表反应迟缓,必需对管线和仪表驱动马达展开洗手。
李斌按下仪表马达暂停键后,DCS班组人员截断仪表电源。负责管理监护的工艺人员将前后截止阀关死,李斌和孙云飞开始拆除紧固螺栓,*后一个螺栓破损,已无法拆除,他们不得已用锯弓一点点锯开。在合力坐出有驱动马达后,孙云飞用桶从生产线打电话冷的硫氰酸钠,李斌披上宽橡胶手套,用烫煎了冷硫氰酸钠,一点一点涂抹驱动部件,以后吸附的粘稠物清理整洁。
他们将驱动马达摆放在整洁塑料布上,在工艺人员因应下,关上截止阀,更进一步对仪表管线也用热硫氰酸钠展开灌洗,以后排放口流入的液体回应了。二人配齐新的螺栓,涂抹上润滑脂,将驱动马达回装做到。将粘度计投用后,反应灵敏,仪表命令恢复正常。
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